折彎機的加工程序和數據，關于這方面的知識，之前沒有介紹過，所以今天來為讀者具體介紹一下，以便日后有所參考。
在折彎機的折彎加工中，以目前的技術來講，最大的問題是，如何減少實際加工前的準備時間，尤其在需要對產品進行重復加工的時候。進行首次加工，除了要確認圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環節，然而在進行實際加工時，對這些因素要考慮全面，不能有一絲遺漏，并且花費的時間很長，如果下次遇到同樣的工件需進行重復加工時，不能有效調用上一次的加工編程信息，只能重新進行編程，重復同樣的工作，也叫“二次重復作業”，這樣的話，就是對時間和人工的極大的浪費，重復消耗，從而導致折彎機加工效率的下降。
所以，為了避免出現這種情況，也為了更好的提高折彎機的加工效率，可以將產品的加工信息進行制作、存儲、使用這三者相結合，進行良性循環利用，來徹底解決上面的問題。并且通過這一模式，使得加工程序和數據可以隨時靈活應用，避免了重復工作，改善了實際加工模式，可以說，好處多多。
分析介紹完折彎機的加工程序和數據方面的知識，最后，小編來解答一些經常會遇到的問題，解答如下。
問題一：為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工折彎機模具的首選？
答：如果用方肩銑刀對折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得折彎機的模具發生彎曲，進一步影響后序精加工，最終影響模具的幾何精度；改用三角形或菱形刀片，會產生更大的徑向切削力。
但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時各相鄰刀路之間過渡平滑，跳動量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進給率更高。特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒有任何限制。
問題二：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有哪些？
答：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有：切削深度、夾緊系統、折彎機模具，可以說，這三點是至關重要的。
問題三：在折彎機模具加工中，仿形銑削還是等高線切削？
答：對于這個問題，要分幾方面來講。
在型腔銑削中，最好采用等高線切削，因為可以保證順銑折彎機模具路徑成功。等高線切削，可以保持切削速度和進給率，工作負荷和方向的變化小。
仿形銑削，它所帶來的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險。但有一點，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會對切削過程好一些。