前面介紹了剪板機的安全操作規(guī)程、保養(yǎng)、如何選購等一些基礎(chǔ)知識，但還不全面，今天我們來介紹一下剪板機的操作規(guī)程、使用注意點以及技術(shù)要求，這樣能讓讀者更全面的了解該機器設(shè)備，以便更好的使用剪板機。
1.操作規(guī)程
(1)剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
(2)按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
(3)使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
(4)調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
(5)剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
2.使用注意點
(1)開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。
(2)試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙，若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
(3)剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。
3.技術(shù)要求
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。
(6)剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設(shè)防護罩。
(7)放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
(8)不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。